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Laserbearbeitung: CNC-Laserschneiden, auftragsbezogene Fertigung kundenindividuell nach Zeichnung. Faserlaser, oxidfrei, Bearbeitungsmaße 4 x 2 m. Laserschneiden Flexibel und genau. Schnell und präzise können wir Teile nach Ihren Vorgaben (Zeichnung, CAD-Daten oder Muster) mit dem Laser schneiden. Materialstärken beim Laserschneiden: • Stahlbleche bis 20 mm Dicke • Edelstahl und Alu bis 15 mm • Kupfer und Messing bis 6 mm Maximale Bearbeitungsmaße: 4.000 x 2.000 mm Ihr Laserschneider: Lippert. Testen Sie uns!

Das Laserhärten ermöglicht das lokale und verzugsarme Randschichthärten von Gussteilen mit hoher Geschwindigkeit.

LED-Taschenlampe/Schlüsselanhänger mit Batterien inkl. Lasergravur Artikelnummer: 919341 Druckfarben: 1 Gewicht: 21 gram

Laserschneiden von Fein-/Glatt-/ Tränen-/und Grobblechen mit max. Bauteilgröße von 3000x1500mm, aus Stahl bis 20mm Blechstärke, Aluminium bis 10mm Blechstärke, Verschleißbleche und Edelstahl bis 12mm.

Das Laserschneiden ist dort das Verfahren der Wahl, wo es auf hohe Genauigkeit, ein sauberes Schnittbild und eine materialschonende Bearbeitung ankommt. Wir lasern für Sie hochpräzise und schnell Werkstücke in Einzel- und Serienfertigung, die Sie überzeugen werden. Ihr Vorteil: Filigrane Werkstückkonturen, optimale Tafelausnutzung, optimale Kantenqualität (oxidfrei), minimaler Rüstaufwand, keine Gratbildung (materialabhängig), kurze Fertigungszeiten, dauerhaftes Kennzeichnen durch Lasergravur, Fertigung von Musterteilen, Klein- und Großserien.

Plasmaschneiden bei Maier Metalltechnik - Brennschnitte in Feinplasma- und Autogenqualität Laseranlage Prima Power Platino: 5KW CO2 LASER Blechgröße GF 3.000 X 1.500 mm Baustahl bis Materialstärke max. 25 mm Edelstahl bis Materialstärke max. 15-20 mm Aluminium bis Materialstärke max. 5-10 mm CNC-Bandsäge MEBA 335GA: 335 mm Tafelscheren: Schnittlänge bis 3.000 mm Blechstärke 0,75 – 10 mm

Schneiden eisenhaltiger Werkstoffe, hohe Schnittgeschwindigkeit, Trennen bis 25 mm Materialstärke, beste Materialausnutzung Beim brennen mit Laserstrahl können größere Blechdicken bei größtmöglicher Schneidegeschwindigkeit realisiert werden. Die Brenngeschwindigkeit beträgt bei einer Blechdicke von 2mm 24.000mm / min. (Bei Stickstoff & der Blechstärke 2 mm). Wir verarbeiten Bleche bis zum Großformat in 1500 x 3000 mm. Bleche, die wir nutzen können: Stahlbleche Edelstahlbleche, Kupferbleche oder Messingbleche.

Das Schneiden mit Hilfe eines Laserstrahls ist ein thermisches Trennverfahren, das in erster Linie für plattenförmiges Material eingesetzt wird. Es ermöglicht die präzise und schnelle Verarbeitung auch bei komplexen Umrissen und geringen Mindeststückzahlen. Beim Laserschneiden wird der fokussierte Laserstrahl an der Schneidefront absorbiert und bringt so die zum Schneiden benötigte Energie ein. Gleichzeitig schützt Gas die Fokussieroptik vor Dämpfen oder Spritzern und entfernt den abgetragenen Werkstoff aus der Schnittfuge. AUTOMATISIERUNG Die Automatisierungskomponenten, wie Strahlquelle, Optik, Roboter und Bauteilvorrichtung und der Laserschneidprozess werden von KUKA Systems für die jeweilige Aufgabenstellung optimal aufeinander angepasst. Dabei reichen die Lösungen von manuell beschickten Roboterzellen bis hin zu automatisch verketteten Produktionseinrichtungen. Auch ein flexibles Bauteilhandling unter einem stationären Laserkopf ist möglich. VORTEILE Räumliches 3D-Laserschneiden ermöglicht eine sehr schnelle Prozessgeschwindigkeit bei gleichzeitig hoher Qualität der Schnittkante und optimaler Materialausnutzung. Zudem ist eine berührungslose Trennung durch Laserstrahl bei einer geringen Wärmeeinflusszone möglich. So wird beim Besäumen von Blechen oder beim Schneiden von Durchbrüchen in bereits gefügten Baukörpern eine Materialverformung des Bauteils weitestgehend vermieden.

BLUELINE HT: Kühlwasser für Laser-Systeme, Schweißtechnik und allgemein Systeme mit punktuell hohen Wärmelasten. Kapazität einer Filterpatrone ca. 400 Liter VE-Wasser *) nach VDI 2035 BLUELINE HT: Einfache und sichere Befüllung und Nachfüllung von Kühlwassersystemen Keine Fachkenntnisse erforderlich Erzeugt VE-Wasser nach VDI 2035 mit LIQUIPURE Mischbettharz Optimaler Ablagerungs- und Korrosionsschutz mit Sauerstoffbindung für hohe thermische Punktlasten durch PROTABS HT Baut vorhandene Ablagerungen schonend ab Kontrolle des Verbrauchszustands über eingebautes Leitfähigkeits-Messgerät Unkomplizierte Handhabung mit austauschbaren Patronen Problemloser Anschluss über 1/2'' Gewinde (optional Gardena-Stecker)

Das Leistungsspektrum reicht im Bereich Laserschneiden von dünnsten Blechen (0,1 mm) mit Teilegeometrien von nur wenigen Millimetern bis zu Blechdicken von 20 mm. Dabei bietet Ihnen das Lasern höchste Flexibilität mit maximaler Präzision. Die Schneidanlage ist in Kombination mit einer Be- und Entladestation höchst wirtschaftlich und effizient. Zusätzlich können wir mit einer Rohrbearbeitungseinheit Rohre bis 260 mm schneiden. Ab 2013 schneiden wir auch Buntmetalle.

Unser Trumpf für Sie: Laserschneiden mit der TruLaser 3030 Unsere Laserschneidmaschine von TRUMPF gewährleistet hochproduktive Blechverarbeitung. Mit dieser 4000 Watt-Laserschneidanlage bearbeiten wir Materialien bis zu einer Blechdicke von - 25 mm Stahlblech - 15 mm rostfreiem Stahl - 10 mm Aluminium. - Ausladung 1500 x 3000 mm

Mit unserer TRUMATIC L2530 Plus können wir folgende Materialien verarbeiten: Stahl: bis 12,0 mm, Edelstahl: bis 10,0 mm, Aluminium: bis 6,0 mm

Wir bieten Ihnen Dienstleistungen im Bereich Laserschneiden auf modernen Maschinen an. ohe Geschwindigkeiten und saubere Schnittkanten zeichnen das Schneiden mit einem CO2-Laser aus. CO2-Lasern Verwendeter Maschinentyp: AMADA FO CO2-Laser der neuesten Generation Mit dem CO2-Laser können wie folgende Materialien (Platinen-Material) bearbeiten: FE-Metalle (bis 25 mm), roh, verzinkt; auch mit Schutzfolie Edelstähle (bis 20 mm) mit oder ohne Schutzfolie Einige Vorteile: Oxyd-armes oder oxyd-freies Schneiden Sauerstoff-Schneiden Stickstoff-Schneiden (auch Hochgeschwindigkeit) feine Konturen hohe Teilegewichte

Mit unseren CNC-gestützten Laserschneidanlagen von TRUMPF und LVD sind wir darauf vorbereitet Ihre Anforderungen zu lösen. Unsere individuell programmierbaren Schneidvorrichtungen revolutionieren die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl sowie ­unterschiedlichsten Baustahlarten. Saubere und gratfreie Schnittbilder bei harten, wie auch weichen Materialien entsprechen Ihren hohen Anforderungen. Unsere aktuell eingesetzten Maschinen sind der LVD-Laser und der Trumpf-Laser. LVD Laser Electra FL 3005: Unglaublich schnell und flexibel ist das Electra Faserlaser-Schneidsystem, ideal für das Ultra-Highspeed-Schneiden dünner Blechmaterialien. Die Electra kann eine große Bandbreite an Eisen- und Nichteisenmetalle schneiden. • Ergonomisches, modernes Design • Optimierte Maschinenkonstruktion für maximale Dynamik • Ultra-Highspeed-Schneiden • Bearbeitungsgeschwindigkeit bis zu dreimal schneller als mit CO² • Intuitive LVD Touch-L Touchscreen-Steuerung • Hocheffiziente Faserlaser-Quelle • Automatisches Wechseltischsystem Umfangreiche Materialauswahl: Die Electra FL bietet eine schnelle, präzise Bearbeitung herkömmlicher Blechmaterialien wie Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Sie ist zusätzlich noch einsetzbar zur effizienten Verarbeitung von Nichteisenmetallen, wie Kupfer und Messing. Erhöhte Strahlabsorption: Auf Grund der Wellenlänge des Faserlasers wird die Energie durch das Material schneller absorbiert, wodurch bei dünnen Blechen. Dreimal schnellere Bearbeitungsgeschwindigkeiten als bei einem CO² -Laser erzielt werden können. Trumpf-Laser: Die neue Generation der bewährten Lasermaschine TruLaser 3040 vereint innovative Technologien und hohe Laserleistung mit einem neuen Designkonzept und optimierter Bedienung. • Es sind Blechdicken bis 25 mm schneidbar. • Die optimierten Kühlaggregate der Laserschneidanlagen reduzieren den jährlichen Stromverbrauch um mehr als 9.000 kWh • Der optimierte Stand-by der TruFlow Laser reduziert den Stromverbrauch in Nebenzeiten um bis 40 Prozent • Die hochpräzise Strahlführung ermöglicht das Schneiden mit kleinsten Düsendurchmessern und damit einen minimalen Gasverbrauch • Das Konzept der "fliegenden Optik" garantiert eine kratzerarme Bearbeitung und damit minimalen Ausschuss

Ob Rohre oder Bleche, mit unseren Laserschneidanlagen lassen sich hochpräzise Produkte nach Maß fertigen – in 2D und 3D. Die hochmodernen CNC-Schneidanlagen können individuell auf das gewünschte Format und Material eingestellt werden. Effizienz ist Trumpf: Sie bestellen online und erhalten in Echtzeit ein entsprechendes Angebot. Schnelle Lieferung garantiert – mit nahezu 100% Lieferzuverlässigkeit. Es war noch nie so einfach, auf Maß geschnittene Produkte zu bestellen!

Faser- und CO2-Lasersysteme auf dem neuesten technologischen Stand bieten facettenreiche Bearbeitungsmöglichkeiten verschiedenster Materialien. LASERTECHNIK Faser- und CO2-Lasersysteme auf dem neuesten technologischen Stand bieten facettenreiche Bearbeitungsmöglichkeiten verschiedenster Materialien. Neben hochpräzisem Schneiden mit perfekter Wiederholungsgenauigkeit - ohne nötige Nacharbeitung - erlauben unsere Lasersysteme das Gravieren, Markieren und Beschriften mit höchster Präzision. Bei einem Strahldurchmesser des Lasers von 20 μm, bringen wir feinste Geometrien zuverlässig auf Ihr Material. Im Gegensatz zu mechanischen Prozessen (Fräsen, Stanzen, Sägen, etc.) ist aufgrund der berührungsfreien Funktionsweise des Lasers kein Fixieren des Werkstücks nötig. Das sorgt für eine äußerst schonende und mit minimalem Rüstaufwand verbundene Bearbeitung. GRAVIER- UND LASERBARE MATERIALIEN • Acrylglas, Kunststoff, Schaumstoff, Gummi • Folien, Papier • Glas • Holz, Leder, Textilien • Edelstahl, Stahl, Hartmetalle und Edelmetalle • Stein • uvm. HÖCHSTE KUNDENZUFRIEDENHEIT Unser Laser hat eine Bearbeitungsgeschwindigkeit von bis zu 3,55 m/s und fährt mit einer Beschleunigung von 5g an. Dadurch garantieren wir niedrige Laufzeiten und können so auch die Kosten senken. Mit einer Bearbeitungsfläche von 1000 x 610 mm und vielen Erweiterungen (Linsen, Tische, Dreher) können wir jeden Wunsch auf jedes Material bringen. Unsere zahlreichen Möglichkeiten und unsere individuelle Bearbeitung bieten also höchste Kundenzufriedenheit.

Durch qualifizierte Mitarbeiter und modernsten Maschinen, ist es uns möglich Einzelstücke, Kleinserien aber auch große Stückzahlen, entsprechend den Kundenanforderungen zu produzieren.Unser größtes Anliegen ist die Qualität, Termintreue und Flexibilität. Flexible Produktionsabläufe in unserem Unternehmen sind so abgestimmt damit wir schnell auf Kundenwünsche reagieren können. Denn zufriedene Kunden ist unser Ziel. Durch Partner wie der renommierte Maschinenhersteller Trumpf, stehen uns modernste Maschinen und Technologien zur Verfügung die ein höchst Maß an Qualität garantieren die wir an unseren Kunden weiter geben können.Verschiedenste Metalle wie Stahl bis hin zu Titan werden von uns fachmännisch bearbeitet. Renommierte Betriebe in der Möbelproduktion, Medizintechnik, Auto Industrie sowie mittel und klein Unternehmen vertrauen uns.

Geht es um Genauigkeit und filigrane Formen ist Laserschneiden die wirtschaftlichste Lösung. Es garantiert kleinste Toleranzen, absolut saubere Schnittkanten schnelle Fertigungsmöglichkeiten Besondere Vorteile der Lasertechnik die Verarbeitung unterschiedlichster Blechsorten (wie z.B. Stahlbleche, verzinkte Stahlbleche, Edelstähle, Aluminium etc.) variable Verarbeitungsstärken des Materials sehr hohe Maßgenauigkeit das Schneiden beliebiger Formen und Konturen oberflächenschonende, kraftfreie Bearbeitung beste Kantenqualität führt zum minimalen Zeitaufwand für die Nacharbeit kostengünstige Herstellung in variablen Stückmengen (vom Prototyp bis zur Großserie

Mit unseren beiden leistungsstarken Flachbettlasern der Firma Trumpf können wir Platinen in einer Größe bis zu 4000 x 2000 mm schneiden. Weitere Merkmale sind dabei die schneidbaren Werkzeugdicken: • Stahl von 0,5 mm bis 25,0 mm • Edelstahl von 0,2 mm bis 20,0 mm • Aluminium von 0,5 mm bis 12,0 mm Dies geschieht kratzerfrei und gratarm.

Laserschneiden - Innovative Technik für jeden Anspruch - Mit unserer modernen Trumpf-Laserschneidanlage können wir sowohl Feinbleche wie auch Dickbleche rationell mit höchster Qualität schneiden. Mit unserer modernen Laserschneidanlage Trumpf TruLaser L3030 für die Großformat-Blechverarbeitung können wir sowohl Feinbleche wie auch Dickbleche rationell mit höchster Qualität schneiden. So sorgt z.B. die Technik NitroLine, das Schmelzschneiden mit Stickstoff, für oxidfreie Schnittkanten und vermeidet Gratbildung. Aufwendiges Entfernen von Oxidschichten vor Oberflächenbehandlungen wie Lackieren oder Pulvern ist nicht mehr notwendig. Technische Möglichkeiten auf einen Blick: Arbeitsbereich 3000 x 1500 mm 5-KW Laserleistung Schnittleistungen:  - 25 mm Baustahl mit Sauerstoff und 8 mm mit NitroLine - 20 mm Edelstahl mit NitroLine - 12 mm Aluminium mit NitroLine Glatte Schneidkanten, Nachbearbeitung in der Regel nicht mehr notwendig beste mikrogratfreie Schneidergebnisse mit dem CO2-Laser TruFlow

Oberflächenbehandlung mittels Lasertechnik, Laserhärten, Laser-Pulver Auftragschweißen, Scannen/Digitalisieren Die Porsche Werkzeugbau GmbH verfügt über eine Laser-Pulver-Auftragsschweißanlage, welche folgende Oberflächenbehandlungen bietet: -Laserhärten -Laser-Pulver Schweißen -Scannen/Digitalisieren (Laserscanner an Schweißoptik angebaut) Leistungsparameter der Anlage: -6kW Diodenlaser -Raumgröße (mm): 5000x2500x1500

Laserschneiden bezeichnet ein Trennverfahren, mit dem metallische und nicht-metallische Werkstoffe unterschiedlicher Materialdicken geschnitten werden können. Die Grundlage hierfür bildet ein Laserstrahl, der geführt, geformt und gebündelt wird. Trifft dieser auf das Werkstück, erwärmt sich das Material so stark, dass es schmilzt oder verdampft. Die ganze Laserleistung konzentriert sich dabei auf einen Punkt mit meist weniger als einem halben Millimeter Durchmesser. Wird an dieser Stelle mehr Wärme eingekoppelt als durch Wärmeleitung abfließen kann, durchdringt der Laserstrahl das Material vollständig – der Schneidprozess hat begonnen. Während bei anderen Verfahren massive Werkzeuge mit enormen Kräften auf das Blech einwirken, erledigt der Laserstrahl seine Arbeit berührungslos. So verschleißt weder das Werkzeug an sich, noch entstehen Verformungen oder Beschädigungen am Werkstück.

Die zukunftsorientierte Technologie des Laser­schneidens hat die Metallverarbeitungsmethoden bei Quander in jeder Hinsicht verändert. Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren wie Stanzen und Fräsen bietet das Laserschneiden zahlreiche Vorteile. Schnelligkeit: Unschlagbar in extrem kurzen Fertigungs­zeiten auf hohem Qualitätsniveau. Kurze Rüstzeiten, optimale Materialausnutzung, keine Zusatzwerkzeuge. Wirtschaftlichkeit: Einsetzbar bereits bei sehr niedrigen Losgrößen. Präzision: Durch den Einsatz der rechnergestützten CNC-Steuerung können Ihre Aufgaben und Vorstellungen, egal ob in industriellen oder in kreativen Bereichen, schnell und kostengünstig realisiert werden.

Laserhärten ist ein effizientes und äußerst flexibles Verfahren für das gezielte und präzise Härten von metallischen Bauteilen. BLS bietet als Experte für die Lasermaterialbearbeitung ein sehr detailliertes und umfassendes Fachwissen mit dieser Lasertechnologie. Was ist Laserhärten? Laserhärten – auch unter Laserstrahlhärten bekannt – nutzt die Vorteile eines Lasers für das Härten eines metallischen Bauteils. Der Laser erwärmt definierte Stellen des Metallteils um durch eine Gefügeumwandlung die Festigkeit des Werkstoffs an dieser Stelle zu steigern. Die behandelte Werkstoffschicht erfährt durch die Wärmebehandlung eine Austenitisierung, wodurch sich das Material mit einer ferritisch-perlitischen Struktur in hartes Martensit verändert. Die metallurgischen Eigenschaften bleiben bestehen. Während des Prozesses wird die behandelte Werkstoffschicht per Laser fast bis zur Schmelztemperatur (ca. 900 – 1400 °C) erwärmt. Wenn der Laser sich weiterbewegt, sorgt das umgebende Material für eine direkte Kühlung der erhitzten Werkstoffschicht. Die Wärme wird in das Bauteilinnere abgeleitet und es erfolgt eine Selbstabschreckung. Das Resultat ist eine harte Oberfläche, die mechanisch und chemisch stark beansprucht werden kann. Die erreichbare Härte ist abhängig vom Werkstoff, es wird üblicherweise das Maximum der für den Werkstoff möglichen Härte erzielt. Laserhärten ist ein Verfahren, dass zu den Randschicht-Härteverfahren gehört. Eine Randschicht wird sehr kurz und gezielt gehärtet. Laserhärten wird daher sehr häufig verwendet, um bei Bauteilen gezielt Verschleiß, Verformungen oder Abnutzung vorzubeugen. Die Präzision des CNC-gesteuerten Lasers fokussiert die Wärmeeinbringung äußerst genau auf bestimmte, stark beanspruchte Funktionsflächen. Zusammen mit der hohen Geschwindigkeit des Verfahrens minimiert dies Verzug und Nacharbeit. Das Laserhärten der Werkstoffe eines Bauteils ist möglich, solange die metallischen Werkstoffe einen signifikanten Kohlenstoffanteil haben (mindestens 0,2 %, gängig ist 0,3-0,4%). Dies ist nötig, da die Austenitisierung zum Härten nur stattfinden kann, wenn Kohlenstoffatome in der Metallgitterstruktur ihre Position verändern können.

NIGHT CUTTER F30R Taschenlampe Wiederaufladbare Premium-Taschenlampe Inklusive Micro-USB Ladekabel Integrierter USB-Eingang, funktioniert mit allen Micro-USB Kabeln Kann durch seinen USB-Ausgang als Notfall Power Bank (2600 mAh) genutzt werden Mit Selbstentladeschutz Im An-/Aus-Knopf integriertes visuelles Signal bei leerem Akku und während des Ladevorgangs Hochwertiges Aluminium-Gehäuse IPX4 spritzwassergeschützt und stoßresistent (2m Falltest) 4 Leuchtmodi: High, Medium, Low, Stroboskop Präzise Fokussierung möglich Cree Hochleistungs-LED Mit Clip zur einfachen Befestigung DETAILS VARTA Type 18901 Gewicht inkl. Batterien 359 g Länge 225 mm Durchmesser (Leuchtkopf) 42,00 mm Eigenschaften vergleichen Leuchtweite: bis zu 300 m Leuchtdauer: bis zu 24 h Gesamt-Lichtstärke: bis zu 700 Lumen Lichtquelle: 10 Watt LED

Wir fertigen Laserteile in engsten Toleranzen nach Ihren Vorgaben oder Dateien. Durch die berührungslose Bearbeitung bei geringer Wärmezufuhr erreichen wir für Sie eine nahezu gratfreie und rechtwinklige Kantenausführung ohne Wärmeverzug, die durch oxydfreien Schnitt ohne Verfärbung nicht nachgearbeitet werden muss. Ob feinste Strukturen für Schriften und Logos oder höchste Präzision für die industrielle Serien- fertigung, auch in Kombination mit gestanzter oder genibbelter Bearbeitung.

Wir bieten Ihnen zwei Möglichkeiten der Laserbeschriftung bei Materialien aller Art: Die Laser-Anlassbeschriftung oder Laser-Gravur. Und dies individuell auf den Kundenwunsch abgestimmt.

Die Laserbeschriftung ist eine hoch rationelle Art der Markierung. Bei der Laserbeschriftung sind außer einem Werkstückträger keine zusätzlichen Werkzeuge (wie Stempel, Siebe oder Klischees) notwendig. Dadurch sind auch Motivänderungen, fortlaufende Nummern, etc. problemlos machbar. Da bei der Laserbeschriftung keine Farbe oder Folie aufgebracht wird, sondern eine Veränderung der Oberfläche bzw. ein Materialabtrag vorliegt, ist die Laserbeschriftung unzerstörbar. Auf metallischen Oberflächen sind auch Anlassfarben möglich. Im Kunststoffbereich ist die Beimischung eines Additivs zur erzielung bestimmter Farben notwendig. Beim Tag-Nacht-Design aus dem Automobilbereich wird eine Lackschicht von einem hinterleuchteten Kunststoffteil mittels Laser entfernt.

Das moderne Schneidverfahren, mit dem nahezu alle mathematisch erfassbaren Konturen erstellt werden können. CNC-Laserschneidanlage Leistung 3.000 W Dickenbereich: Baustahl bis 10 mm Edelstahl bis 6 mm Aluminium bis 4 mm verarbeitbare Platinengröße bis 2.500 x 1.250 mm

Laserbeschriftung oder Lasergravur für alle Werkstücke Auf Wunsch kennzeichnen wir per Laserbeschriftung oder Lasergravur für eine dauerhafte Identifikation: Zahnrad, Kegelrad, Polygonverbindung, Antriebswelle, Schnecke, Naben, Ketterad, Zahnstange, Getriebeteile etc. . Vorteile der Lasergravur und Laserbeschriftung: berührungslos, verschleißfrei, dauerhaft abriebfest.